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規格標示&選用準則

砂輪是利用結合劑將磨料固結成不同的形狀，以進行研磨、切斷、拋光等工作的研磨材料。 砂輪的特性包括磨料、粒度、硬度、組織、結合劑種類、形狀和尺寸等。

I.磨料種類
  代 號 特 性 應 用
 
氧 化 鋁 A 棕褐色，硬度高，韌性大。 適用於中低碳鋼，一般材的自由切削。
WA 白色，硬度比A稍高，韌性比A稍低。 適用於高碳鋼、合金鋼、工具鋼。
PA 玫瑰色，韌性比WA高。 適用於高強碳鋼，高硬度鋼，合金鋼，工具鋼。可提供多氣孔組織，平面研磨用。
DA 深紅色，韌性比PA高。 適用於經熱處理之高強碳鋼，高硬度鋼，合金鋼，工具鋼 。可提供多氣孔組織，平面研磨用。
32A 磨粒為單結晶體，強度、硬度、韌性比WA高。 適用於高強度材料，合金鋼，工具鋼，高硬度鋼和精密研削。
碳 化 矽 C 黑色，硬度比WA高，韌性較低。 適用於強度低的金屬和非金屬材料，如塑膠、石材、鑄鐵等。
GC 綠色，硬度比鑽石和氮化硼低，但破碎性和硬度高於C。 適用於硬脆性材料，如超硬合金，玻璃等。
II.粒 度

粒度是指研材料中所含磨料粒度的粗細。粒度的選擇和工件加工效率與工件面粗度要求有關。ㄧ般而言，粒度越粗，加工效率越好，但面粗度越粗；如欲獲致較細之面粗度，則應使用較細之粒度，但此時加工效率較慢。


粗
10　12　14　16　20　24
 
中
30　36　40　46　54　60
細
70　80　90　100　120　150　180　220
較細
240　280　320　400　500　600　700
超細
800　1000　1200　1500　2000　2500　3000
 
III.硬 度

硬度是指砂輪中磨粒的固持力量，亦即磨粒在外力作用下脫落的難易程度。結合劑的種類和數量皆會影響砂輪的硬度。


超軟

E. F. G

軟

H. I. J. K

中

L. M. N. O

硬

P. Q. R. S

超 硬

T. U. V. W. X. Y
IV.組 織

組織是指磨粒分佈的疏密程度，它會影響砂輪的壽命。較緊的組織，有利於保持原形狀，適用於成型、精密研磨。較鬆的組織，切削力強，研磨發熱較少，能減少工件燒焦變形，適用於軟而韌性大的材料。多孔的組織具有最明顯的自由切削特性，適用於熱敏感材料、非金屬、軟金屬等。


V.結合劑

結合劑是用來固持砂輪中的磨粒，並在研削過程中釋放已鈍化的磨粒，並露出新的磨粒切刃。

結 合 劑 種 類 代 號 特 性 和 應 用
 
瓷質燒結法 V
剛性高，磨耗小，加工效率高，適用於精密研磨。
樹脂黏結法 B
彈性大，適用於高速研磨，拋光，去毛邊，切斷等。
氧化鎂黏結法 MG
適用於熱敏感性的材料，例如不銹鋼刀具。
VI.砂輪標準形狀