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瓷質燒結法
特性
外徑研磨
  • 高熱傳導係數
    鑽石和氮化硼本身的高熱傳導係數,加上擁有氣孔和極佳的排屑性和較低的研磨抵抗,可降低研磨時的工作溫度,減少工件燒焦和變形的可能。
  • 高線速度
    因為本體為鐵或鋁合金,因此可使用遠高於傳統砂輪使用的線速度,例如≧80m/s,如此便可提高進刀量,縮短加工時間。
  • 大幅減少修整次數和機械的非加工時間
    與傳統砂輪比較,可延長外徑研磨修整週期,大幅減少修整次數和機械的非加工時間。尤其使用於大馬力高剛性高線速之機台,更可發揮砂輪高切削力、高效率、高品質之最佳研削之特性。
  • 不同的面粗度和磨除率要求
    可以藉由修整條件的改變,達到不同的面粗度和磨除率要求,也就是同一個砂輪可以作粗磨和細磨加工並避免工件在不同機台間轉換所造成的尺寸偏差。
  • 削正和削銳容易
    瓷質燒結法砂輪的削正和削銳較樹脂法、金屬法砂輪容易,只須一道手續即可同時完成削正和削銳,也沒有電鑄法磨粒無法充分利用的缺點,因為瓷質燒結法鍵結力強,每個磨粒得以充分利用。
瓷質燒結法CBN砂輪--外徑研磨應用範圍
外徑研磨--區塊
  • 氣缸外徑、無心研磨
  • 航太業用軸承內外徑研磨
  • 針狀軸承溝研、滾針無心研磨
  • 凸輪軸、曲軸外徑研磨
  • 汽門推捍內外徑研磨
  • 沖頭外徑研磨
瓷質燒結法鑽石砂輪--外徑研磨應用範圍
  • 碳化鎢沖模零件外徑研磨
  • 碳化鎢電子模零件外徑研磨
  • 碳化鎢鑽頭溝槽研磨
  • 碳化鎢鑽頭外徑研磨
  • 石英製品外徑研磨
  • PCB鑽頭、探針外徑研磨
  • 噴焊及溶射製品外徑研磨
  • 氧化物精密陶瓷外徑研磨: 氧化鋁(Al2O3)、氧化鋯(ZrO2)
  • 非氧化物精密陶瓷外徑研磨: 碳化矽(SiC)、氮化矽(Si3N4)