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瓷質燒結法
  • 應用: 刀片、刀具、圓鋸片、帶鋸
  • 適用材質: 碳化鎢、瓷金(cermet)、陶瓷
簡介
工具研磨--碳化鎢,瓷金,陶瓷

與樹脂法相比,瓷質燒結法砂輪擁有氣孔,可幫助排屑和切削液的通過,因此產生較低的研磨阻力和研磨熱,可大幅提昇工件的疲勞強度,加上瓷質結合劑本身較高的耐熱性,結合劑擁有較高的保持力,每個磨粒得以充分利用,沒有樹脂法愈熱容易脫落或鈍化的缺點,因此擁有良好的自銳性,最終達到縮短加工時間、良好工件面粗度和降低研磨成本等多重目標。

特性
  • 磨粒保持力佳、壽命長
    瓷質結合劑擁有優異的保持力,砂輪壽命最多可達到樹脂法的5倍,減少更換砂輪的時間,提高效率。
  • 氣孔幫助排屑和切削液的通過
    促進較低的研磨阻力和研磨熱,工件的疲勞強度因此提昇。
  • 切削力和自銳性佳,工件尺寸精度高
    切削力的保持穩定,沒有磨粒提早脫落或鈍化的現象,因此工件尺寸穩定且精度高。
  • 泛用性高
    綜合以上優點,單一粒度可同時做粗磨和細磨,可使用比樹脂法更細的粒度,卻可降低10%的加工時間,同時達到相同的面粗度,和5倍的砂輪壽命
應用範圍
  • 碳化鎢、瓷金(cermet)、陶瓷: 車刀、刀片
  • 碳化鎢、瓷金(cermet)、陶瓷: 帶鋸,圓鋸片face/top/side研磨
應用實例
研磨工件 碳 化 鎢 圓 鋸 片
 
部位/研磨參數 轉速rpm 線速度m/s 進給率mm/s 切削深度mm
Top 4200 27 6 0.3~1.5
Face 4200 44 6 0.1
Side 4000 25 2~6 0.15~0.2
研磨結果 與樹脂法比較:
1. 研磨阻力較小
2. 研磨熱較少
3. 加工時間縮短10%
4. 碳化鎢刀刃形狀&尺寸精度較佳
5. 砂輪壽命可達到5倍