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針對不同材質的工作物或不同的加工條件，一般砂輪的選擇標準如下：
1.磨料的選擇

根據工作物的伸長率、抗拉強度、硬度而定。


  • ”A”磨料(氧化鋁)
    (1)高抗拉強度的工作物 (2)硬度高的工作物 (3)鋼材 (4)韌性高的材料
  • ”C”磨料(碳化矽)
    (1)低抗拉強度的工作物 (2)軟性材料 (3)鑄鐵和非金屬 (4)超硬合金
2.粒度的選擇

根據加工的目的而定: 研磨效率或工作物表面品質的重要性。


(1)

較高的研磨效率和粗加工:粗粒度

精密研磨和較細的工作物表面:細粒度

(2)

精細的表面和較小的接觸面積:細粒度

 

較粗的表面和較大的接觸面積:粗粒度

(3)

硬脆材料:細粒度

軟且具延展性材料:粗粒度

(4)

接觸面積小:細粒度

接觸面積大:粗粒度

3.硬度的選擇

根據工作物性質，加工目的，和加工的條件而定。


條件 性質 砂輪硬度
 
工作物硬度 硬 軟
軟 硬
超軟 軟
工作物速度 低 軟
高 硬
接觸面積 大 軟
小 硬
砂輪速度 高 軟
低 硬
機械剛性 高 硬
低 軟
4.組織的選擇
條件 性質 組織
 
工作物 軟且具延展性 疏
硬脆 密
工作物表面要求 粗加工和較大的預留量 疏
精密 密
接觸面積 大 疏
小 密