台灣砂輪

瓷質燒結法CBN砂輪的價格雖然高於傳統砂輪數十倍，但是如果搭配適當的磨床、研磨條件和修整條件，則可以達到較高的研磨效率、較低的研磨總成本、更穩定更精密的尺寸。

• 高硬度鋼材容易研磨
  適用材質範圍廣泛，同ㄧ種規格砂輪可對應多種不同材質。
• 高效率的研磨加工
  單位時間磨除率高，效率提升，可減少磨床機械設備數量的投資。
• 可使用高於傳統砂輪的線速度
  因為本體為金屬材質，例如鐵或鋁合金，所以可使用遠高於傳統砂輪的線速度 (例: >45m/s)，如此可提高進刀速度，降低加工時間，提高砂輪壽命。
• 簡化生產工序
  因可同時用於粗磨和細磨，故可以節省其他工序，降低加工成本。
• 研磨穩定度高
  研磨阻抗低，尺寸變化小，可維持長時間穩定的工作。
• 細磨面粗度良好
  修整量比傳統砂輪少，因此可獲得良好的細磨面粗度。
• 鏡面研磨的達成
  沒有磨粒的提早脫落，不會造成刮痕因此可做到鏡面研磨。
• 形狀保持優異
  崩角少且耐熱性高，在進行成型研磨時精度高。
• 工件研磨後品質確保
  研磨後會在工件表面殘留壓縮應力而非拉伸應力，因此工件疲勞壽命提高、耐磨耗性提高，工件選用及設計可達到小型化、輕量化、高性能化、高壽命化。
• 砂輪壽命長
  砂輪磨耗少、壽命長、研磨比高，雖然初期砂輪購入成本較高，但總研磨成本比傳統砂輪低。
• 砂輪線速度無變化
  砂輪外徑改變極小，因此不會因為線速度的降低造成研磨性能的變化。
• 修整週期長
  因修整及更換砂輪的非加工時間(idle time)大幅減少，可達到全自動無人化生產的境界。
• 尺寸精度控制容易
  砂輪修整量及磨耗量少，工件尺寸精度穩定。
• 磨床小型化
  因為磨耗少，砂輪外徑和磨床都可做到小型化。
• 高剛性的磨床為必要條件
  為了發揮砂輪最大效益，使用高剛性及主軸旋轉精度高的磨床是必要的。
• 形狀修整容易
  搭配煞車式修整器或旋轉式?石修整輪，可容易修整至希望的形狀，搭配優異的形狀保持能力，進行成型研磨，並獲致較長的修整週期。

• 修整容易
  砂輪性能和加工品質容易控制。
• 實現高精密度加工
  瓷質結合劑與樹脂結合劑相比，具有極小膨脹率&伸長率，耐熱性&剛性佳，因此可實現高穩定度的高精密度加工。
• 自由切削性佳
  氣孔的存在可幫助切屑的有效排出，因此切削性良好。
• 結合劑保持力強
  可確保每ㄧ顆磨粒都被完全使用，發揮最大效能。
• 可研磨材質範圍廣
  因為在高溫下燒成，所以在產生研磨熱的情況下，化學安定性優異，不會與被研磨物產生反應，因此可研磨材質範圍廣。